Siemens AG··5 min

Siemens a Spinnova spolupracují při zavádění inovací a zvyšování udržitelnosti v textilním průmyslu

Siemens AG

Siemens AG

Siemens AG (NYSE: SI) je konglomerátní společnost, která patří mezi největší výrobce elektroniky na světě. Její mezinárodní vedení sídlí v Berlíně a Mnichově. Akcie Siemens AG se obchodují na Frankfurtské burze a od 12. března 2001 také na Newyorské burze.

Tisková zpráva
  • Díky společnosti Siemens může Spinnova vyvíjet udržitelná vlákna ve větším měřítku.
  • Při výrobě vláken Spinnova vznikají minimální emise CO2, spotřebuje se minimální množství vody a nepoužívají se žádné škodlivé chemikálie. Vyráběná vlákna jsou plně recyklovatelná.
  • Automatizační a softwarové portfolio Siemens Xcelerator umožnilo rychlý rozběh výroby ve společném podniku firem Spinnova a Suzano – v závodě Woodspin.

Koncern Siemens oznámil zahájení inovativní spolupráce s firmou Spinnova, která se zabývá vývojem udržitelných technologií pro textilní průmysl. Cílem je podpořit transformaci textilního průmyslu díky udržitelné výrobě textilních vláken. Tato spolupráce je dalším důkazem strategického závazku koncernu Siemens podporovat udržitelnost a digitalizaci ve výrobních odvětvích.

Společnost Spinnova vyvíjí průlomové technologie v oblasti výroby textilních vláken s minimálním dopadem na životní prostředí. Základem spolupráce s koncernem Siemens je především snaha o globální transformaci způsobu výroby textilií. Automatizační technologie, software a služby nabízené v rámci portfolia Siemens Xcelerator pomohly společnosti Spinnova zejména zkrátit dobu uvedení na trh.

Siemens Xcelerator: Vyšší udržitelnost textilní výroby

Při výrobě textilního vlákna pomocí patentované technologie Spinnova se využívá mechanický proces, který napodobuje způsob, jakým pavouk souká vlákno pavučiny. Na základě této metody lze vyrobit vlákno z nejrůznějších surovin – například ze dřeva, kůže, látek nebo například ze zemědělského odpadu. Vlákno SPINNOVA® pak může být zpracováno na přízi a tkaniny podobně jako jiná běžná vlákna.

Eryn Devola, ředitelka pro udržitelnost v Siemens Digital Industries, ke spolupráci uvedla: „Unikátní technologie společnosti Spinnova založená na cirkularitě vytváří nový standard ekologické udržitelnosti v textilním průmyslu. Naše portfolio Siemens Xcelerator, know-how a globální síť jim mj. umožní technologie dále rozšiřovat, zkrátit dobu uvedení výrobku na trh a zvýšit provozní efektivitu.“

Podle společnosti Spinnova vzniká při výrobě vláken SPINNOVA® o 74 % méně emisí CO2 a spotřebuje se o 98 % méně vody než při produkci běžné bavlny. Během výrobního procesu nevzniká žádný odpad a nepoužívají se žádné škodlivé chemikálie.

Siemens Xcelerator umožňuje udržitelnou výrobu vláken ve velkém průmyslovém měřítku

Názornou ukázkou transformační síly této spolupráce zaměřené na výrobu udržitelných textilií je závod Woodspin ve finském Jyväskylä, který je společným podnikem firmy Spinnova a výrobce buničiny Suzano. Siemens zde umožnil další rozšiřování technologických inovací pomocí digitálních dvojčat na optimalizaci výrobků a výrobních procesů, konvergenci informačních a provozních technologií (IT/OT) pro vyšší transparentnost a spolehlivých opatření na ochranu kybernetické bezpečnosti. To vše přispělo k dalšímu zvyšování spolehlivosti a zkrátilo dobu uvedení na trh, což jsou v dnešním zrychleném tržním prostředí klíčové faktory úspěšného podnikání.

„Spolupráce s koncernem Siemens zásadně změnila náš přístup k výrobě. Jejich odborné technologické znalosti a zkušenosti přispěly k rychlému nárůstu výroby, a navíc dodávají našemu poslání důvěryhodnost,“ uvedl generální ředitel společnosti Spinnova Tuomas Oijala. „V této spolupráci nejde jen o podporu technologie – vznikají zde rovněž základy udržitelné budoucnosti textilního průmyslu.“

Simulace a virtuální zprovoznění závodu Woodspin probíhalo v prostředí Plant Simulation a pomocí digitálního dvojčete z portfolia Tecnomatix®. Součástí celého procesu byly simulace provozního prostředí, materiálových toků, scénáře možných situací (‚co kdyby‘) a identifikace kritických míst. Díky tomu se ušetřil čas, zachovala kvalita a zvýšila efektivita provozu. Pro urychlení, optimalizaci a koordinaci výzkumu a vývoje surovinové báze využili digitální dvojče a software Siemens Opcenter™, který pomáhá zajistit neměnnou úroveň kvality – od suroviny až po vyráběné vlákno.

Celá automatizační architektura je založena na konceptu plně integrované automatizace, kde v rámci inženýrského ekosystému postaveného na prostředí Siemens TIA Portal dochází k integraci řízení výrobních linek, bezpečnostních technologií, kompletní diagnostiky, pohonů a provozních přístrojů v jedné sjednocené platformě. Díky řešení Siemens Industrial Edge může společnost Spinnova shromažďovat, zpracovávat a odesílat provozní data do cloudu za účelem analýzy a sledování klíčových ukazatelů výroby, jako je například spotřeba energií, bilance materiálů a produkce a zajistit tak transparentnost provozu vůči svým zákazníkům a partnerům. Systém kybernetické bezpečnosti vychází z konceptu hloubkové obrany (Defense-in-Depth) a využívá řešení kybernetické bezpečnosti společnosti Siemens.

Spolupráce s firmou Spinnova je součástí širší strategie společnosti Siemens zaměřené na podporu udržitelných metod pomocí technologických inovací. Siemens chce utvářet budoucnost průmyslových odvětví, kde se technologie setkávají s udržitelností, a vytvářet tak pozitivní dopad na naši planetu a celou společnost.

Zdroj: www.siemenspress.cz

Další články

Další články od Siemens AG

TIA Portal V.20 přináší špičkový výkon a efektivitu

TIA Portal V.20 přináší špičkový výkon a efektivitu

Společnost Siemens představuje nejnovější verzi svého inženýrského ekosystému pro průmyslovou automatizaci Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal). Zjednodušuje pracovní postupy a zvyšuje efektivitu, a tím umožňuje rychlejší vývoj projektů.
| Siemens AG
TIA Portal V20 přináší špičkový výkon a efektivitu

TIA Portal V20 přináší špičkový výkon a efektivitu

Společnost Siemens představuje nejnovější verzi svého inženýrského ekosystému pro průmyslovou automatizaci Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal). Zjednodušuje pracovní postupy a zvyšuje efektivitu, a tím umožňuje rychlejší vývoj projektů.
| Siemens AG
Siemens umožnil přednímu světovému výrobci autoskel, společnosti AGC, významně zvýšit produktivitu díky konceptu agilní digitalizace výroby

Siemens umožnil přednímu světovému výrobci autoskel, společnosti AGC, významně zvýšit produktivitu díky konceptu agilní digitalizace výroby

Společnost AGC Automotive, přední světový výrobce autoskel původem z Japonska, zrealizoval ve spolupráci s českým Siemensem komplexní projekt digitální transformace. Díky dlouhodobé kooperaci se společností Siemens dosáhl závod AGC Automotive v Chudeřicích stanovených cílů štíhlé výroby, významně snížil neproduktivní čas a ve výsledku zvýšil produktivitu klíčové výrobní linky o 5 procent.
| Siemens AG
Siemens rozšířil možnosti asistenta Industrial Copilot. Nově ho globálně zavede společnost thyssenkrupp.

Siemens rozšířil možnosti asistenta Industrial Copilot. Nově ho globálně zavede společnost thyssenkrupp.

Siemens Industrial Copilot je první asistent využívající generativní umělou inteligenci pro účely projektování v průmyslovém prostředí. Firma Siemens dnes oznámila další nové funkcionality tohoto řešení mj. s tím, že globálním zákazníkem se stala společnost thyssenkrupp Automation Engineering.
| Siemens AG
Siemens představuje portfolio Industrial Operations X a novou řadu průmyslových PC na bázi rychlých procesorů NVIDIA

Siemens představuje portfolio Industrial Operations X a novou řadu průmyslových PC na bázi rychlých procesorů NVIDIA

Společnost Siemens dnes oznámila uvedení nové řady průmyslových PC (IPC) vybavených grafickými procesory NVIDIA. Společně s rozšířenou nabídkou řešení umělé inteligence (AI), která je součástí portfolia Industrial Operations X, urychlí zavádění aplikací umělé inteligence a představuje tak další milník v rámci strategického partnerství firem Siemens a NVIDIA zahájeného v červnu 2022.
| Siemens AG
Siemens a Microsoft rozšiřují možnosti využití umělé inteligence v průmyslu

Siemens a Microsoft rozšiřují možnosti využití umělé inteligence v průmyslu

Společnosti Siemens a Microsoft přinášejí revoluci do prostředí průmyslové automatizace. Výsledkem jejich spolupráce je další úroveň využití asistenta Siemens Industrial Copilot, který lze nově ve větším měřítku nasadit i v náročných průmyslových provozech. Copilot díky spojení unikátního průmyslového know-how firmy Siemens a platformy Microsoft Azure OpenAI Service dále zlepšuje řešení náročných požadavků ve výrobě a automatizaci.
| Siemens AG
Společnosti Siemens a ServiceNow představily řešení pro bezpečnější výrobní provozy podporované generativní umělou inteligencí

Společnosti Siemens a ServiceNow představily řešení pro bezpečnější výrobní provozy podporované generativní umělou inteligencí

Společnosti Siemens a ServiceNow oznámily zahájení nové spolupráce. Jejím cílem je posílit kybernetickou bezpečnost v průmyslu a podpořit začlenění generativní umělé inteligence (AI) ve výrobních provozech. Spolupráce bude postavena na řešení Siemens Sinec Security Guard pro řízení zranitelností v průmyslovém prostředí a Siemens Industrial Copilot pro automatizaci podporovanou generativní umělou inteligencí. ServiceNow poskytne svůj koncept automatizace pracovních procesů, která je nezbytná pro efektivnější a lepší provoz výrobních zařízení.
| Siemens AG
Siemens na MSV: Premiéra řídicího systému s digitálním dvojčetem na českém obráběcím stroji

Siemens na MSV: Premiéra řídicího systému s digitálním dvojčetem na českém obráběcím stroji

Návštěvníci letošního Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně (MSV) budou mít příležitost zhlédnout ve světové premiéře CNC soustruh DynaTurn 102 od českého výrobce společnosti DynamiTech, vybavený nejnovější verzí řídicího systému Siemens Sinumerik 828D, který jako jediný ve své třídě nabízí nativní digitální dvojče.
| Siemens AG
Zlatá medaile MSV 2024 pro soustruh DynaTurn 102 CNC s řídicím systémem Sinumerik 828D

Zlatá medaile MSV 2024 pro soustruh DynaTurn 102 CNC s řídicím systémem Sinumerik 828D

Zlatou medaili MSV 2024 získal soustruh DynaTurn 102 CNC vybavený řídicím systémem Sinumerik 828D, který jako jediný ve své třídě nabízí nativní digitální dvojče. „Jsme moc rádi, že ocenění získal projekt, který propojuje český obráběcí stroj a nejnovější technologie Siemens,“ uvedla Elvíra Zajícová, ředitelka obchodní jednotky Siemens Motion Control.
| Siemens AG
Řídicí systémy a pohony Siemens zvyšují produktivitu výroby hliníkových nádobek na spreje

Řídicí systémy a pohony Siemens zvyšují produktivitu výroby hliníkových nádobek na spreje

Společnost Siemens dodala decentralizované pohony a řídicí systémy firmě Moravia Cans, která vyrábí hliníkové nádobky na aerosolové přípravky pro mnoho významných výrobců a značek kosmetiky. Technologie Siemens zajišťují manipulaci s hotovými nádobkami, jejich balení a intralogistiku.
| Siemens AG